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大日本印刷公司(Dainippon Printing Co., Ltd.)展出有机电子冷光(EL:
Electro-Luminescence)，不但有弹性而且号称有涂布技术可以涂在纸张上，这种EL可以像显示器一样，每一细小的点都可以利用电子来控制，也就是未来的「报纸」或「书」利用油墨印刷以外，还可以利用EL来显示动画。
富士全录(Fuji Xerox Co., Ltd)
展出电子纸，声宝公司展出双面的LCD电子书，分辨率看起来比一般LCD的高些。
最令人注目的凸版印刷公司(Toppan Printing Co., Ltd)，和美国的E-Ink
Corp.合作，投下相当的资源进行E-Ink 的商品化。而其产品的优点如下
1.提高阅读性 – 也就是提升黑白反差，宣称已经是一般新闻纸的两倍了。
2.降低电源消耗 – 目前是反射式LCD耗电的1/10。
3.短小轻薄 – 只有LCD的1/2 尺寸，现阶段只有黑白的显示器。
另外，凸版公司也展出小小一块的有机发光二极管OLED材料，也是一种既薄又软的聚合物显示器，不但可用于PDA之类的小电器，也可以应用于电视之类的大显示器。今天凸版公司申请专利，发布以多年印刷生产经验走进制造的新闻，以包装印刷的经验来开发电池技术，材料技术和英国CDT
Co.公司合作，还研发了新的涂布技术(Slit Coating Technology)可将OLED材料涂在玻璃的基底上。
在水解纸的部分，它是由美国DuPont公司所研发，以PE为基底，在藉由涂布所作成的纸张，可藉由泡水十分钟，此纸张便可溶解，目前仍在实验阶段，因为印刷适性部分仍是此种纸张需改善的地方。
在油墨方面，此次参展的厂商所展出的油墨均是以大豆油墨为主，此种油墨对台湾业界虽不陌生，但因国内环保观念不普及且印刷适性及印刷表现不像传统墨那么好，因此，在国内较无法见到踪迹，除此之外，如女神牌所开发的金银墨也是以大豆油墨为主。而Hy-Brite油墨则是此次展览的另一个重点，DIC公司、东洋油墨公司均有在此着力，他的性质接近UV油墨，其干燥方式需藉由UV光的照射才可，但其腐蚀性较小，因此使用一般辊筒仍可顺利印刷，其优点是在印刷品的表现方面很好，但因油墨不便宜且须加装干燥设备，因此接受程度普遍不高。在油墨所展出的另一部份为EB及红外线干燥油墨。Merck公司方面，该公司在珍珠颜料上的研究一直不余遗力，此次所展出的珠光颜料除有较好的光泽外本身有很好的环保特性，颜料本身不溶于水但可分散在水中、符合EN71/part3法规，可用于儿童玩具，不含重金属，可用于食品包装上。
为了尽量达到环保的目的，在水槽液方面，降低Voc含量及0%的IPA是减少对环境的冲击是首要目标。
在数字打样机的墨水方面也有其发展，如Epson公司强调其墨水的高彩度、颜料粒子细小及耐旋光性等特性。
在上光油的部分，SAKATA公司推出水性特殊上光油，藉由上光的方式，将油涂于表面上，当在普通光源下呈现珍珠色，在其它光源下，如紫外线则呈现依客户所要求的颜色，如此，可达到防伪的目的。另外，东京油墨公司在上光油的部分，则推出可藉由摩擦方式，产生不同香味的上光油。
■检测仪器
在进料品管方面，原物料的测试是不可或缺的，油墨的基本测试分为五个项目，包括粒度、粘度、乳化率、色强度及抗分裂力等，在印刷上，抗分裂力值的大小对印刷适性更为重要，因此，在此次的展场中，荷商IGT公司经过长期开发及密集试用与测试，于2003年推出全新产品-IGT抗分裂力测试仪
(IGT Tack Tester 450)。该设备适用于油墨或其它黏性物质的抗分裂力测定，测试方法符合ISO 12634标准。IGT Tack
Tester 450适用于油墨业、印刷业及油墨原物料商，可精确及快速测得油墨的抗分裂力，以获最佳油墨及印件品质。IGT Tack Tester
450仍承袭以往IGT产品的特点，简洁的外观、坚固的机台、操作便利及高再现性。
IGT Tack Tester 450具有下列特点：
1.高精密测量组件，具高度测试精确性及再现性。
2.具自我校正模式，标准配件包含校正工具，校正时间仅约10分钟。
3.薄膜式面板，操作简易。
4.数字显示抗分裂力测值、试验时间、速度及温度。
5.测试速度50-450 m/min。
6.有不同材质之橡胶辊筒，分别可用于一般及UV干燥油墨。
7.可接外接式恒温水槽，维持试验温度，提 供测试精度。
8.具讯号输出端口，可连接计算机及打印机。
9.机台简洁，不占空间。
10.清洁便利。
■色彩方面
色彩的控制对印刷业而言一直热烈关切的对象。无论在新型印刷机种的出现，或版材、油墨、纸张的改进，新颖的印刷技术问市，在品质上的考量，色彩的呈现是极具评量价值的指针。多家厂商有介绍其印刷色彩的产品，包括色彩管理、印刷色彩品管及印墨计算机配色等，这些均在印刷业应用上有其重要的目的。对于少量多样且工作繁多的印刷业者，这些系统对工作速度及品质控制的提升有其正面的帮助。
印刷色彩品管在国内许多厂商一直是令人困扰的问题，最常使用导具来作为量测的依据，通常品管导表占有纸张表面上一定的面积，因此纸张耗损量会因而增加；这样的情形，日积月累，增加了大量的印刷成本而形成了工厂的负担。在会场上所介绍的一种品管系统，被宣称为适用于新闻纸印刷的品管上。它使用小型的品管导表，导表可放置在版面的某一位置，并且利用该系统的特殊设备截取印刷品上的品管导表，再以该系统的软件计算色度、浓度及规位。此种品管系统在印刷上堪称是一项很具有潜力的发展。所有的品管系统均需利用浓度计或分光光谱仪作为量测仪器，在此次不管是Gretag、X-Rite、TECHKON等公司，都有开发一些新的量测仪器供客户选择，例如X-Rite，它可量一般网点、印版网点或复合式网点等，而这些公司也有网点分析系统，藉由仪器的搭配，可了解印刷品上的相关讯息。
输出中心对于色彩管理的发展必定是非常有兴趣了解，如何使数字打样机的输出与印刷品影像色彩相符或相似，一直是影像色彩科学家们所热于讨论及研究的主题。以往此类的色彩管理软件必须利用色彩量测仪器（如浓度计）进行线性化作业（Linearization）；而新版本的色彩管理软件则不须浓度计、色度计做这些工作，这简化了色彩管理作业流程。
另外，在未来的印刷模式，少量印刷或依需印刷的方式，将是讲求特殊性色彩的印件为主，计算机配色对印刷业者而言将是重要的配备，计算机配色系统以前是以凹版或凸版为主，渐渐由于印刷需求的改变，平印方面的油墨配色系统也渐渐受到重视。在此次展览有东京油墨、华田油墨、谷口公司等公司推出印墨计算机配色系统整套设备，此设备包含配色软件、展色机、电子天秤及搅拌机等，建构数据库的方式大致相同。以往只有单机版的油墨系统，目前可以网络联机的方式，将相关数据库建置在server中，当印刷师傅需要使用时就可藉由网络方式读取所需的数据，免除因人所产生的因素，在台湾有很多工厂均有油墨配色系统，但很可惜都闲置不用，询问之后，所得答案大半都是无法再另外雇用一个人力来建立数据库，有鉴于此，印研中心特针对于此，于今年的油墨配色系统研发上，将数据库的建立列为优先目标，初期以建立DIC、K+E等为主，再以循序建立的方式，将市面上较常使用的油墨品牌建立，以解决印刷业前述的问题外，也可解决油墨公司规定需一定量以上才可调配的限制。在油墨配色系统中，展色机是不可或缺的配件，荷兰IGT
Testing System b.v.在此次的展览有展出C1平版展色机、F1柔版展色机及G1凹版展色机，该公司展色机以优异展色再现性著称业界，为搭配配色软件最佳组合，其机器稳定性及耐用度也颇受好评。就以环视世界的配色科技而言，其实计算机配色有很大的发展空间，如何应用计算机调配更快、更精确、用途更广的油墨色彩配方，这将是色彩科学专家应努力之处。
■热感应制版与紫光雷射制版
版材的适用性关系着在印前作业是否能在版上呈现可使用的网点，并且也关系在印刷上网点是否能巧妙地被复制为精美的影像。即因于此，各厂家一直致力于制版技术的开发。而大家目前所热衷讨论的热感应制版与紫光雷射制版均是在数年前已发展出来的技术。由目前来看，尚不能确定那一种制版型式是往后的主流。在今年的IGAS会场上，这两种制版技术均有介绍。两者在这几年来一直在寻求发展，相信在未来会有更先进制版技术。当CTP时代真正的来临，印刷版材的选用将可能比现在更为活泼、多元。
紫光雷射为二极管雷射，所搭配的版材为银盐版。其方法是利用紫光雷射对印版进行曝光，再经过显影而制造出印刷版。紫光雷射有扫描速度快、分辨率高、在黄色安全灯环境作业等特点。
而热感应版材上有一层热感应层，利用热感应二极管对印版进行热感应过程，再经显影后而制成印刷版。其热感应二极管的使用寿命长，且热感应版材有可在日光下作业、分辨率高（与紫光雷射相同）等特点。
热感应制版与紫光雷射制版均可用于CTP，对于它们的发展，大家可以用乐观的态度拭目以待。在未来相信还有更前端的制版技术，毕竟印刷产业总是追求更快、品质更好的作业方式来满足广大的消费市场。
■印后加工方面
在印后加工部份，此次展出厂商除HORIZON、MARTINI、SHOEI...等公司，在这部份无较大的改变，但有针对亚洲市场方面做了一些调整，除了可和CIP４相连结，让印刷流程可以更顺畅及确实掌握外，为因应少量多样的市场，在折纸机方面，
使用服务器马达进行调校，缩短调机准备时间，除此之外，和数字印刷机相结合的装订设备也成为一个发展趋势。
■结语
对印刷产业的未来可以预见的是数字化的设备、器材仍然是发展的重心所在。无论是印前、印刷、印后或印刷相关材料的发展均考量数字化的走向。由于数字化科技日新月异，数据处理与传输更加方便，对于印前、印刷、印后及相关事物的整合更加有利。如此能使印刷作业更为简便，印刷更能进入生活化的境界。而印刷色彩又是往后的另一发展重心，尽管目前科技如此文明，人们对色彩仍有待更加地了解与掌握。无论如何，我们由衷期盼台湾的印刷业能把握往后的印刷潮流，并且能开创崭新的局面，缔造台湾印刷产业的新佳绩，成为工商产业的新典范。
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