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日本2003年IGAS印刷展（International Graphic Arts Show 2003），由9月22日至9月28日，共展出7
天。会场是日本东京Big Sight，位在东京市江东区。会场展出面积约41,000
平方公尺；展示区分有东馆及西馆，东馆又分有六个区，西馆则分四区。本次参观的项目繁多，包含印刷机、制版机材、打样机、印前输出、摄影素材、油墨、纸张、数据储存、色彩管理、配色系统、印刷品质控制系统、测量仪器、印后装订机材、学校介绍、印刷相关书籍…等等。由本次的日本IGAS展出情形来看，可预见未来在数字化及特殊印刷机材的应用将更为精确、也更具人性化。
▼复合式网点
数字化产生FM网点的过网技术应用于印刷上大约在十年前，在印刷影像技术上可谓是很大的跃进。FM网点在当时令人感到惊讶的是它可以呈现细致的影像，其网点结构与传统的AM网点差异很大，而色调复制的控制也与AM网点不同。以这两种网点的整个制作过程相互比较，制作FM网点的条件较AM网点严格。由于有一些因素存在，由AM网点的生产作业转为FM网点的生产作业有其困难度存在。另外这两种过网方式各有其缺点；在FM网点所呈现的印刷品上，容易由目视见到较亮的影像有不规则排列的网点；而AM网点在印刷规位不准或图片有线条状的影像时，就很容易产生网花的现象。
最近所发展的一些复合式过网技术（Hybrid
Screening），则融合了AM与FM网点的特点，非常有利于高级的印刷品复制。这种复合式过网技术将AM与FM网点放入影像图片之中；亮部与暗部以FM网点呈现，中间调的部份则使用AM网点。在会场上有数家印前系统制造商介绍此类过网技术，如Afga的Sublima、SCREEN的Spekta…等；而各厂家的复合式过网技术并不相同。相信这些技术对于有高品级生产需求的制版、印刷厂是很好的选择。
▼印前工作流程的整合
在本次的展出可以发现有多家公司致力产品、作业、档案格式转换处理等多元化的整合，这种现象说明了印前作业流程的繁复多变。印前设备制造商随着本身的产品特性及须解决的问题等因素，纷纷提出印前工作流程系统；而各家所提出的系统运用也不尽相同。以综观各厂家的工作流程而言，印前工作流程系统可能包含拼大版、档案格式转换
、ICC Profile处理、网点产生处理、工作分配管理、支持印刷机上印墨控制及输出等。因此印前作业不仅朝向多元化整合，甚至也考虑了印前之后的作业。
印前工作流程系统仍是以多年前已盛行的模块化观念运作。就如PDF档转换设备而言，它本身是一个模块化组件，并且与其它组件组合成工作流程系统。而PDF档是普遍被大众接受的档案格式，也曾被预测是未来印前档案格式的标准；然而在印前作业上，PDF文件的输出却往往不符合印刷上高品级的需求；而现在有厂商宣称其开发的应用软件可产生适合印刷的PDF檔。另外，文件编辑时并不需要高分辨率图文件，因此须另制造低分辨率图文件，以利于编辑；而产生低分辨率图文件的作业又是另一设备所负责运作的。工作分配处理也是印前业界注目的重点；以往的RIP是与输出设备作单一配对的机制，因此，各个机组也往往有工作不均的情形出现，产生某机组作业过于忙碌，而有些则产生闲置现象；工作分配处理设备即在处理此类的问题。而这些设备均被涵盖其本身所属的工作流程系统之内，以模块化运作。
就如十数年前一样，在当时以模块化搭建输入、输出及数据处理设备为完整的印前系统，目前软、硬设备的整合而形成的印前工作流程系统也是朝着以模块化建立整个系统。对于未来，模块化为导向的工作流程系统在印刷业上应是即定的走向。
▼印刷机方面
本次展览的会场上，在印刷机的部分，除了日本当地的公司外，还有海德堡及曼罗兰等公司，此两家公司由于把重点摆在10月底的上海展及明年Drupa展，因此展出规模不像IPEX时的规模，此次展览除了新推出更多色的印刷机外、CIP4及JDF格式衔接MIS系统在印刷流程上的应用、直接制版（DI）的印刷机、数字印刷机及色彩管理设备都是此次的重点，此次展览的另一个重点是印刷机的发展方向已有多元化的趋势，除了制造更多色的印刷机外、以传统墨为主的数字化的印刷机也在发展之列，例如HAMADA公司的数字印刷机。在东一馆首先映入眼帘的是海德堡的摊位，海德堡公司此次共分为几个展览区，包括印刷网络方面的解决、工业印刷、数字印刷、商业印刷及包装印刷等几个部分，在数字印刷方面，准备了可变印纹的Digit
Master 9110数位印刷机及与Kodak 技术合作研发的NexPress 2100是这次IGAS 2003中海德堡DI印刷的主角。NexPress
2100已经可印制超过800～1200份以上的印件而保持稳定的印刷品质，超过以往数字印刷机只能维持印制400份以下印件的品质。同时NexPress
2100还提供：全彩、计算机控制台上进行印制信息校对、上光、因应轮转印刷市场、与网络联机以进行电子商务、依需印刷、个人化...等等印刷服务，此次以现场展示方式，在短短时间内印出一张张350*470cm合版名片。
在东2馆则为良明（Roybi）公司，此次展现该公司强大的企图心，他以「Smart Printing Solution
智能型印刷解决方案」作为此次诉求。此次展出有R-758P新一代8色UV双面机、R-684P-AJ小型四色机、R-3404
DI机上制版A3尺寸平印机、R-3404 DI 加 UV机、R-524HXXP A3可翻转印刷机及R-524HE
A3四色印刷机，另有印刷品质监控及信息管理的相关软硬件、CCD读取系统及全面化管理系统SMART NET等，在在都说明了良明的旺盛企图心。
在东三馆E-12的三菱公司，此次该公司将商业轮转机也展现在会场中，主题为「Contributions for
Success为你的成功做出贡献」，此次展览共分为四个区，「综合区」、「商用轮转区」、「数字化信息控管区」、「双面张页区」，在双面张页区部份，展现一台DIAMOND
3000 TP两面八色平版印刷机，是由DIAMOND
3000进行改良，主要目的是基于印刷业的变化，增强其竞争能力而改变，可结合印前作业、印刷管理、品质掌控及效率产能的提升，此机有几项特色。
1. 于瞬间干燥系统再加上一组UV干燥系统，单面干燥后再进行第二面印刷，缩短干燥等待时间。
2. 可与CIP4相连结，藉由MIS系统，缩短印刷准备时间，降低废纸量，提高品质上的管理。
3. 两面双翻机因需双边咬口，因此可印刷面积变小，相对的纸张厚度也需在0.3mm左右，而该机形已克服了此项，纸张厚度已可达0.6mm。
4. 在连结座部份，采用真空吸取方式吸住纸尾，以稳定纸张，可防止纸张跳动、摩擦所产生的印刷故障。
在曼罗兰的部分，曼罗兰的整体形象及产品是由曼罗兰日本分公司来呈现及诠译，此次展出的场地占地超过1000平方米，展现出曼罗兰经营日本印刷市场的决心，此次与DIC大日本油墨展场合而为一，也代表着从2000年起成立DIC
MANROLAND共同销售的紧密合作关系，至2002年曼罗兰己占80%的股权，这也再次展示出此印刷机制造商深耕日本市场的决心。
曼罗兰于展场东馆E-5-08处，展出罗兰700型四色印刷机及罗兰500型五色加上光印刷机，及可印刷一台64页的大型轮转机LITHOMAN，另外展出整合电子化印刷流程PECOM，让参观者可一览曼罗兰的自动化印刷生产流程。
今年继曼罗兰平版印刷机在日本市场的销售成功之后，曼罗兰实力坚强的轮转印刷机LITHOMAN也被日本Watchtower公司所采用，此举宣告曼罗兰商业轮转机正式在日本市场生根发芽。此次IGAS会场的展出，让MANRoland
及DIC这二大强力品牌展现出因二者结合所产生的强大力量，也共同展示崭新的科技以确立其未来在日本印刷市场的重要地位。
在东6馆的KOMORI公司，此次的标题为「freedom of impression」及「Meet !! The world printers 相会在IGAS，各国的印刷同业」。因为该公司印刷机均为开放式系统，因此可不受任何厂家的束缚，能与其它厂家机器相匹配。共设立「数字化网络」、「环境保护」、「高附加价值」等询问区，提供咨询服务。于此次展出的机型有Lithrone
L-520、L-828P、L-528ES、LS-640、LS-540D及SPRINT GS-228P等机型，其中以Lithrone
LS-640及LS-540D最受参观者注目，LS-640为六色机，并加上光座，该机型主要以包装为诉求，除装版时间不超过三分钟外，该机型另一个重点为在传动机构方面已有很大的改良，由原来的单径翻转机构转变成双径，而LS-540D方面，该机型为第一台40吋的数字印刷机，它采用了CreoScitex最新一代830nm高性能热感雷射喷嘴，在2400dpi的分辨率时能于四分钟内完成成像的过程。数字流程系统DoNet
(Digital Open Architecture
Network)，可建造出一个数字化的工作流程，其色彩管理方案，包括有(1)KHS快速的色彩管理配置、(2)PDC-S高精准的浓度与光谱测量仪、(3)K-Colorprofiler印前测量用ICC档案。
▼材料方面
在环保意识日渐抬头的今天，有效降低废料的产生、提高回收率，一直是现代人努力的目标，在印刷上较常用到的，不外乎是纸张、油墨、水槽液...等相关材料，要如何减少废料产生，减少对环境的冲击，对重视环保的日本来说是一个很重要的课题，因此在此次的展览中，几乎各家厂商的产品都会环绕在环保的议题上-在纸张方面有电子纸外也有DuPont所生产的水解纸；油墨方面，各家油墨公司无不推出大豆或蔬菜型油墨或是Hy-Brite油墨；水槽液方面，降低Voc含量减少对环境的冲击是首要目标。
现针对上述的部分做更进一步的介绍，纸张方面，电子纸又可称为数字纸，他有兼具纸张及显示版的功能，有随时随地阅读及写入的便利，便于携带及可折迭的优势，其特征如下-
1. 内容可重写。
2. 适合肉眼阅读。
3. 便携性。
4. 可长时间保存图像。
它与显示屏最大的不同是，显示屏的画面是随时更动的，就算是静止画面，也会有闪烁的情形发生，但电子纸在动态方面表现较差，在静态呈现方面则有较好的表现，因此在各国的相关研究方面，都很希望创造出一种综合的电子纸，可兼具动静态的功能。
在此次展览，投入相关研究的厂商相当多，而这些厂商也希望藉此展览除了寻找买主外，也希望可寻求合作伙伴，所投入研发的公司，几乎都是印刷业的大公司，展出以半成品为主。在其中，大日本油墨公司(Dainippon
Ink ＆ Chemical, Inc.)展出产品为黑白的网状液晶聚合物显示器(PNLCD – Polymer Network Liquid
Crystal Display)，对比为1:16。
大日本印刷公司(Dainippon Printing Co., Ltd.)展出有机电子冷光(EL:
Electro-Luminescence)，不但有弹性而且号称有涂布技术可以涂在纸张上，这种EL可以像显示器一样，每一细小的点都可以利用电子来控制，也就是未来的「报纸」或「书」利用油墨印刷以外，还可以利用EL来显示动画。
富士全录(Fuji Xerox Co., Ltd) 展出电子纸，声宝公司展出双面的LCD电子书，分辨率看起来比一般LCD的高些。
最令人注目的凸版印刷公司(Toppan Printing Co., Ltd)，和美国的E-Ink Corp.合作，投下相当的资源进行E-Ink
的商品化。而其产品的优点如下
1. 提高阅读性 – 也就是提升黑白反差，宣称已经是一般新闻纸的两倍了。
2. 降低电源消耗 – 目前是反射式LCD耗电的1/10。
3. 短小轻薄 – 只有LCD的1/2 尺寸，现阶段只有黑白的显示器。
另外，凸版公司也展出小小一块的有机发光二极管OLED材料，也是一种既薄又软的聚合物显示器，不但可用于PDA之类的小电器，也可以应用于电视之类的大显示器。今天凸版公司申请专利，发布以多年印刷生产经验走进制造的新闻，以包装印刷的经验来开发电池技术，材料技术和英国CDT
Co.公司合作，还研发了新的涂布技术(Slit Coating Technology)可将OLED材料涂在玻璃的基底上。
在水解纸的部分，它是由美国DuPont公司所研发，以PE为基底，在藉由涂布所作成的纸张，可藉由泡水十分钟，此纸张便可溶解，目前仍在实验阶段，因为印刷适性部分仍是此种纸张需改善的地方。
在油墨方面，此次参展的厂商所展出的油墨均是以大豆油墨为主，此种油墨对台湾业界虽不陌生，但因国内环保观念不普及且印刷适性及印刷表现不像传统墨那么好，因此，在国内较无法见到踪迹，除此之外，如女神牌所开发的金银墨也是以大豆油墨为主。而Hy-Brite油墨则是此次展览的另一个重点，DIC公司、东洋油墨公司均有在此着力，他的性质接近UV油墨，其干燥方式需藉由UV光的照射才可，但其腐蚀性较小，因此使用一般辊筒仍可顺利印刷，其优点是在印刷品的表现方面很好，但因油墨不便宜且须加装干燥设备，因此接受程度普遍不高。在油墨所展出的另一部份为EB及红外线干燥油墨。Merck公司方面，该公司在珍珠颜料上的研究一直不余遗力，此次所展出的珠光颜料除有较好的光泽外本身有很好的环保特性，颜料本身不溶于水但可分散在水中、符合EN71/part3法规，可用于儿童玩具，不含重金属，可用于食品包装上。
为了尽量达到环保的目的，在水槽液方面，降低Voc含量及0%的IPA是减少对环境的冲击是首要目标。
在数字打样机的墨水方面也有其发展，如Epson公司强调其墨水的高彩度、颜料粒子细小及耐旋光性等特性。
在上光油的部分，SAKATA公司推出水性特殊上光油，藉由上光的方式，将油涂于表面上，当在普通光源下呈现珍珠色，在其它光源下，如紫外线则呈现依客户所要求的颜色，如此，可达到防伪的目的。另外，东京油墨公司在上光油的部分，则推出可藉由摩擦方式，产生不同香味的上光油。
▼检测仪器
在进料品管方面，原物料的测试是不可或缺的，油墨的基本测试分为五个项目，包括粒度、粘度、乳化率、色强度及抗分裂力等，在印刷上，抗分裂力值的大小对印刷适性更为重要，因此，在此次的展场中，荷商IGT公司经过长期开发及密集试用与测试，于2003年推出全新产品-IGT抗分裂力测试仪
(IGT Tack Tester 450)。该设备适用于油墨或其它黏性物质的抗分裂力测定，测试方法符合ISO 12634标准。IGT Tack
Tester 450适用于油墨业、印刷业及油墨原物料商，可精确及快速测得油墨的抗分裂力，以获最佳油墨及印件品质。IGT Tack Tester
450仍承袭以往IGT产品的特点，简洁的外观、坚固的机台、操作便利及高再现性。
IGT Tack Tester 450具有下列特点：
1. 高精密测量组件，具高度测试精确性及再现性。
2. 具自我校正模式，标准配件包含校正工具，校正时间仅约10分钟。
3. 薄膜式面板，操作简易。
4. 数字显示抗分裂力测值、试验时间、速度及温度。
5. 测试速度50-450 m/min。
6. 有不同材质之橡胶辊筒，分别可用于一般及UV干燥油墨。
7. 可接外接式恒温水槽，维持试验温度，提 供测试精度。
8. 具讯号输出端口，可连接计算机及打印机。
9. 机台简洁，不占空间。
10. 清洁便利。
▼色彩方面
色彩的控制对印刷业而言一直热烈关切的对象。无论在新型印刷机种的出现，或版材、油墨、纸张的改进，新颖的印刷技术问市，在品质上的考量，色彩的呈现是极具评量价值的指针。多家厂商有介绍其印刷色彩的产品，包括色彩管理、印刷色彩品管及印墨计算机配色等，这些均在印刷业应用上有其重要的目的。对于少量多样且工作繁多的印刷业者，这些系统对工作速度及品质控制的提升有其正面的帮助。
印刷色彩品管在国内许多厂商一直是令人困扰的问题，最常使用导具来作为量测的依据，通常品管导表占有纸张表面上一定的面积，因此纸张耗损量会因而增加；这样的情形，日积月累，增加了大量的印刷成本而形成了工厂的负担。在会场上所介绍的一种品管系统，被宣称为适用于新闻纸印刷的品管上。它使用小型的品管导表，导表可放置在版面的某一位置，并且利用该系统的特殊设备截取印刷品上的品管导表，再以该系统的软件计算色度、浓度及规位。此种品管系统在印刷上堪称是一项很具有潜力的发展。所有的品管系统均需利用浓度计或分光光谱仪作为量测仪器，在此次不管是Gretag、X-Rite、TECHKON等公司，都有开发一些新的量测仪器供客户选择，例如X-Rite，它可量一般网点、印版网点或复合式网点等，而这些公司也有网点分析系统，藉由仪器的搭配，可了解印刷品上的相关讯息。
输出中心对于色彩管理的发展必定是非常有兴趣了解，如何使数字打样机的输出与印刷品影像色彩相符或相似，一直是影像色彩科学家们所热于讨论及研究的主题。以往此类的色彩管理软件必须利用色彩量测仪器（如浓度计）进行线性化作业（Linearization）；而新版本的色彩管理软件则不须浓度计、色度计做这些工作，这简化了色彩管理作业流程。
另外，在未来的印刷模式，少量印刷或依需印刷的方式，将是讲求特殊性色彩的印件为主，计算机配色对印刷业者而言将是重要的配备，计算机配色系统以前是以凹版或凸版为主，渐渐由于印刷需求的改变，平印方面的油墨配色系统也渐渐受到重视。在此次展览有东京油墨、华田油墨、谷口公司等公司推出印墨计算机配色系统整套设备，此设备包含配色软件、展色机、电子天秤及搅拌机等，建构数据库的方式大致相同。以往只有单机版的油墨系统，目前可以网络联机的方式，将相关数据库建置在server中，当印刷师傅需要使用时就可藉由网络方式读取所需的数据，免除因人所产生的因素，在台湾有很多工厂均有油墨配色系统，但很可惜都闲置不用，询问之后，所得答案大半都是无法再另外雇用一个人力来建立数据库，有鉴于此，印研中心特针对于此，于今年的油墨配色系统研发上，将数据库的建立列为优先目标，初期以建立DIC、K+E等为主，再以循序建立的方式，将市面上较常使用的油墨品牌建立，以解决印刷业前述的问题外，也可解决油墨公司规定需一定量以上才可调配的限制。在油墨配色系统中，展色机是不可或缺的配件，荷兰IGT
Testing System b.v.在此次的展览有展出C1平版展色机、F1柔版展色机及G1凹版展色机，该公司展色机以优易展色再现性著称业界，为搭配配色软件最佳组合，其机器稳定性及耐用度也颇受好评。就以环视世界的配色科技而言，其实计算机配色有很大的发展空间，如何应用计算机调配更快、更精确、用途更广的油墨色彩配方，这将是色彩科学专家应努力之处。
▼热感应制版与紫光雷射制版
版材的适用性关系着在印前作业是否能在版上呈现可使用的网点，并且也关系在印刷上网点是否能巧妙地被复制为精美的影像。即因于此，各厂家一直致力于制版技术的开发。而大家目前所热衷讨论的热感应制版与紫光雷射制版均是在数年前已发展出来的技术。由目前来看，尚不能确定那一种制版型式是往后的主流。在今年的IGAS会场上，这两种制版技术均有介绍。两者在这几年来一直在寻求发展，相信在未来会有更先进制版技术。当CTP时代真正的来临，印刷版材的选用将可能比现在更为活泼、多元。
紫光雷射为二极管雷射，所搭配的版材为银盐版。其方法是利用紫光雷射对印版进行曝光，再经过显影而制造出印刷版。紫光雷射有扫描速度快、分辨率高、在黄色安全灯环境作业等特点。
而热感应版材上有一层热感应层，利用热感应二极管对印版进行热感应过程，再经显影后而制成印刷版。其热感应二极管的使用寿命长，且热感应版材有可在日光下作业、分辨率高（与紫光雷射相同）等特点。
热感应制版与紫光雷射制版均可用于CTP，对于它们的发展，大家可以用乐观的态度拭目以待。在未来相信还有更前端的制版技术，毕竟印刷产业总是追求更快、品质更好的作业方式来满足广大的消费市场。
▼印后加工方面
在印后加工部份，此次展出厂商除HORIZON、MARTINI、SHOEI...等公司，在这部份无较大的改变，但有针对亚洲市场方面做了一些调整，除了可和CIP４相连结，让印刷流程可以更顺畅及确实掌握外，为因应少量多样的市场，在折纸机方面，
使用服务器马达进行调校，缩短调机准备时间，除此之外，和数字印刷机相结合的装订设备也成为一个发展趋势。
▼结语
对印刷产业的未来可以预见的是数字化的设备、器材仍然是发展的重心所在。无论是印前、印刷、印后或印刷相关材料的发展均考量数字化的走向。由于数字化科技日新月异，数据处理与传输更加方便，对于印前、印刷、印后及相关事物的整合更加有利。如此能使印刷作业更为简便，印刷更能进入生活化的境界。而印刷色彩又是往后的另一发展重心，尽管目前科技如此文明，人们对色彩仍有待更加地了解与掌握。无论如何，我们由衷期盼台湾的印刷业能把握往后的印刷潮流，并且能开创崭新的局面，缔造台湾印刷产业的新佳绩，成为工商产业的新典范。
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